德鑫讲堂---塞版

                        (糊版、网点连结、堵)产生原因解决办法

                        ???在印刷满版式时表现出来的斑点和污点。在浅色印刷时,常有较黑或深墨之间的断条纹。

                        1、油墨粘性损失,颜色太弱或太薄。

                        解决办法:加入新鲜油墨,调整油墨粘度。

                        2、印版表面不平整,匀墨不均。

                        解决办法:检查印版,如印版上有不平整处,换新版。

                        3、外来物质灰尘附着印版表面,水墨粘度越大,灰尘越多?;页静欢险掣皆谟“嫔?,造成带脏,在纸张两边更密集。

                        解决办法充分清洁印版,并除尘,降低粘度。

                        检查机器周围高速流体带来灰尘。


                        IMG_256

                        4、压印滚筒表面有脏物。

                        解决办法:清洗压印辊筒上所有外来物质,油墨杂质等。

                        5、被印材料表面不平或版面受压不一。

                        解决办法:换。

                        6、油墨缺乏流动性,造成转移不良。网纹传墨辊转移的油墨量不足。

                        解决办法加稳定剂调整流动性。

                        清除和更换油墨或用新油墨取代。

                        7、油墨中含有杂质,水墨容器不干净或封闭不严。

                        解决办法:加过滤网。

                        8、干燥温度低,墨被蹭。

                        解决办法:提高机组干燥温度。

                        9、压力不正确(大),油墨堆积在图文凸起部旁,动转中又转移到印品上。

                        解决办法:压力调整正确。侧压和正压任何一个调节不当都会使印品上脏。侧压太大会导致图案或线条四周边缘不平滑??加∷⑹闭?,时间越长越严重,表现。正压太大,会使图案或线条一边长毛,不平服。调整完毕,锁紧。

                        10、刮刀后背的积墨传到网辊并转移到印版印刷(印品墨色比别部重)。

                        解决办法调整刮刀角度以油墨的粘度而定压力并清洁;

                        更换刮墨刀:

                        调整油墨。

                        IMG_257

                        11、油墨产生气,且气泡也经过了刮墨刀与网纹辊之间的空(实地上有不均匀形状不规则的浅色斑)。

                        解决办法适当降低油墨粘度及粘 加消泡 必要时加提墨(用封闭式刮)使用油墨循环系统。

                        12、网辊墨孔受,使墨量局部增加。

                        解决办法:根据印幅情,决定是否更换网纹辊。墨孔受,大多数都发生在墨辊脱离印刷机的场合。虽然氧化铬陶瓷硬度很高。如果直接碰撞的话也会撞坏涂层。

                        ? ? ? 在放大镜下可以清楚地看到墨辊网孔破损状,便于确定墨孔是否已经损坏到低于周边部,异常情况出现在墨孔顶端还是出现在墨孔内?触摸也是了解受损状况的一个好方法。一般情况,只要能触摸到受损之处在印刷品上也就会有相应表(面积)。

                        ? ? ? 网纹辊应贮放在特制的包装箱内使其处于垂直位,以免表面被异物撞,或因重力作用发生弯曲变,在搬运印刷机,要严防异物与网纹辊碰撞。

                        ? ? ? 对网纹辊进行维护保,保证网纹辊定量传,是保证高质量印刷的必要条件??纱蟠笱映ね乒醯氖褂檬?/span>,有效降低生产成本。为使墨辊

                        在脱离印刷机时免遭损,应该用结实的外套把墨辊包裹起来。

                        ? ? ? 网纹辊的维护保养包括以下几个部:

                        ? ? ? 把磁性过滤置于墨槽或接在输墨循环管路,能有效地减轻油墨杂质划伤网纹,同时可以较好地?;び湍湎低?。

                        ? ? ? 更换网纹辊时应事先将网纹辊辊面?;?/span>;存放时应使用皮套?;?。

                        ? ? ? 网纹辊换下时务必及时清洗干净油墨中的树脂极易沉淀在网孔底,如不及时清,网孔堵,会影响传墨量。

                        ? ? ? 使用刮墨刀,选用优质刮刀如选用钢制刮,通常刀口为斜刀口或薄刀型的刮刀效果较好。

                        ? ? ? 使用密度仪经常检查油墨转移密,油墨转移密度的下降绝大多数是网纹辊孔堵塞引起的。

                        13、陶瓷网纹辊未清洗干,油墨固化在辊子表,再次使用,刮刀受力振动造成传墨不均匀。传墨有问题。

                        解决办法:发现局部堵,重点清洗。

                        14、印刷车间湿度不,灰尘飞扬无法控制。

                        解决办法:用湿度仪测,并使之充足达60%。

                        15、印刷车间温度不恒,使油墨粘度增,反刮刀刀背有积墨。

                        解决办法:恒定车间温25时。同:检查油墨粘性。

                        ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??调整油墨粘度。

                        IMG_256

                        ?浏览量:0
                        创建时间:2021-02-28 19:52
                        网站首页    德鑫课堂    德鑫讲堂---塞版
                        久久中文字幕无码专区